磁性材料充磁技術(shù);自動(dòng)化整體解決方案
自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)漏焊的問(wèn)題:漏焊一般是指在自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)焊接過(guò)程中,焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是:
一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn),這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊的情況;自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)在使用過(guò)程中,難免會(huì)遇到一些不良情況的問(wèn)題,那么這些問(wèn)題該如何解決呢?自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)廠家
這些問(wèn)題主要表現(xiàn)有焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象,針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題。除了調(diào)試本身外還有一些外在因素,
1、自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)漏焊的問(wèn)題:漏焊一般是指在自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)焊接過(guò)程中,焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是:
一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn),這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊的情況;
2、自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)虛焊的問(wèn)題:虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接時(shí)不撈或是透錫量不夠。
造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上停留的時(shí)間不夠或者溫度過(guò)低造成的。因此我們只需延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或者升高溫度即可解決。
3、自動(dòng)點(diǎn)膠自機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)連焊的問(wèn)題:連焊一般是指在點(diǎn)膠過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或者兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。
遇到這種狀況,首先應(yīng)該減少錫量,隨后再看看烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。
4、自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)堆錫的問(wèn)題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。
出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大所造成的,此時(shí)只需減少送錫量即可解決,還有一種原因是指管腳腿太短,沒(méi)有露出焊盤(pán)所造成的。